1. 设计与制造

机械设备的设计与制造是机械寿命的关键因素之一。设计阶段需要考虑到机械设备的使用环境、使用寿命、负载等因素，以此来确定机械设备的结构、材料、加工工艺等。在制造过程中，需要严格控制加工精度、材料质量、热处理工艺等，以确保机械设备的质量和寿命。设计与制造阶段的质量控制也是提高机械设备寿命的关键因素之一。

2. 维护与保养

机械设备的维护与保养是延长机械寿命的重要手段。定期进行机械设备的维护与保养，可以及时发现机械设备的故障和隐患，及时进行维修和更换，避免机械设备因故障而导致的损失和安全事故。维护与保养也可以延长机械设备的使用寿命，减少机械设备的故障率。

3. 使用环境

机械设备的使用环境也是影响机械寿命的重要因素之一。不同的使用环境对机械设备的影响不同，如高温、潮湿、腐蚀等环境会加速机械设备的老化和损坏。在选择机械设备时需要考虑到使用环境的影响，选择适合的机械设备，同时在使用过程中也需要注意保护机械设备，避免机械设备在恶劣的环境下工作。

4. 负载

机械设备的负载也是影响机械寿命的重要因素之一。不同的负载对机械设备的影响也不同，如过大的负载会导致机械设备的疲劳损伤，过小的负载则会导致机械设备的寿命浪费。在使用机械设备时需要遵循负载规定，避免过大或过小的负载，以延长机械设备的使用寿命。

5. 操作与维修人员的技能水平

机械设备的操作与维修人员的技能水平也是影响机械寿命的重要因素之一。操作人员需要掌握机械设备的使用方法和注意事项，避免操作不当导致机械设备的损坏和故障。维修人员需要具备专业的技能和经验，能够及时发现机械设备的故障和隐患，进行及时的维修和更换，以保证机械设备的正常运行和延长机械寿命。

6. 预防性维护

预防性维护是延长机械寿命的有效手段。通过定期检查和维护机械设备，及时发现机械设备的故障和隐患，进行及时的维修和更换，避免机械设备的故障和损坏，延长机械设备的使用寿命。

7. 现代化技术的应用

现代化技术的应用也可以提高机械设备的寿命。如使用先进的材料和加工工艺，可以提高机械设备的质量和寿命；使用智能化的控制系统，可以提高机械设备的精度和稳定性；使用远程监控和维护系统，可以及时发现机械设备的故障和隐患，进行及时的维修和更换，以保证机械设备的正常运行和延长机械寿命。

8. 人员培训和管理

人员培训和管理也是影响机械寿命的重要因素之一。通过对操作和维修人员的培训和管理，可以提高他们的技能水平和责任心，避免操作不当和维修不到位导致机械设备的损坏和故障，同时也可以提高机械设备的使用效率和安全性，延长机械设备的使用寿命。

机械寿命的提升是一个综合性的过程，需要从设计与制造、维护与保养、使用环境、负载、操作与维修人员的技能水平、预防性维护、现代化技术的应用、人员培训和管理等多个方面进行综合考虑和优化。只有在各个方面都得到有效的控制和管理，才能够真正实现机械设备寿命的提升。